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你可能還不知道,操作U鉆的十二個注意事項
更新日期:2018-12-14   瀏覽次數:7951次

在數控車床上,U鉆優點是加工效率高,使用簡單,成本相對較低。它的加工效率一般是麻花鉆的2-3倍,可直接在工件上加工,無需中心鉆打引導孔。刀體前端裝有可更換的刀片,降低了使用的成本。U鉆相比普通麻花鉆,刀刃不需要重磨,舍棄式刀片形式換刀方便;鉆孔尺寸容易控制和統一;減少了換刀和對刀時間。因為不需要重磨,選擇U鉆刀桿時,可選擇剛性佳的刀桿,這樣能充分發揮U鉆高性能的特性。刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可,使用可轉位刀片比整體硬鉆要節省材料,并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。  
U鉆的剛性好,可以采用很高的進給率,而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多,能達到D50~60mm,當然U鉆由于裝刀片的特性不可能做的太小,D10mm以下的U鉆很少見。  
但是U鉆的使用注意事項也不可忽視,下面給您介紹U鉆的十二個注意事項:
(1)U鉆使用時對機床的剛性、刀具與工件的對中性要求較高,因此U鉆適合在大功率、高剛性、高轉速的數控機床上使用。  
(2)使用U鉆時,中心刀片應選用韌性好的刀片,周邊的刀片應選用比較鋒利的刀片。  
(3)加工不同材料時,應選用不同槽形的刀片,一般情況下,小進給、公差小、U鉆長徑比大時,選用切削力較小的槽形刀片,反之粗加工、公差大、U鉆長徑比小時則選切削力較大的槽形刀片。  
(4)使用U鉆時一定要考慮機床主軸功率、U鉆裝夾穩定性、切削液的壓力和流量,同時控制好U鉆的排屑效果,否則將在很大程度上影響孔的表面粗糙度和尺寸精度。  
(5)裝夾U鉆時,一定要使U鉆中心與工件中心重合,并垂直于工件表面。  
(6)使用U鉆時,要根據不同的零件材料,選擇合適的切削參數。  
(7)U鉆試切削時,一定不要因小心害怕而隨意減小進給量或降低轉速,而使U鉆刀片破損或U鉆損壞。  
(8)使用U鉆加工時,刀片出現磨損或破損時,要仔細分析原因,更換韌性更好或更耐磨刀片。  
(9)使用U鉆加工階梯孔時,一定要先從大孔開始加工,再加工小孔。  
(10)U鉆使用時注意切削液要有足夠的壓力,以便將切屑沖出。
(11)U鉆上中心和邊緣所使用的刀片是不同的,千萬不可錯用,否則將會損壞U鉆刀桿。  
(12)使用U鉆鉆孔時,可采用工件旋轉、刀具旋轉以及刀具和工件同時旋轉的方式,但是當刀具以線性進給方式移動時,常用的方法是采用工件旋轉方式。  


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