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　　鉆銑床是一種多功能金屬加工機床，可以進行鉆孔、銑削、攻絲等多種加工操作。它的出現極大地提高了金屬加工的效率和精度，廣泛應用于各個領域。主要組成部分包括機身、床身、主軸、進給系統、控制系統等。

　　其中，機身是鉆銑床最重要的部件之一，它由床身、立柱、橫臂、工作臺等組成，承載著整個機床的各個部分。主軸是核心部件，它能夠旋轉和前后移動，完成銑削和鉆孔等加工操作。進給系統可以控制主軸在不同方向上的運動，以實現不同形狀零件的加工。控制系統則負責對整個機床的運行進行控制和監測。

　　鉆銑床的結構特點如下：

　　1、床身結構：床身通常采用整體鑄鐵或焊接結構，具有足夠的剛性和穩定性。床身上設置有工作臺和工作臺導軌，用于支撐和導向工件的移動。

　　2、主軸和主軸箱：主軸是實現鉆削和銑削操作的關鍵部件。主軸箱位于床身上方，包含主軸和主軸傳動裝置。主軸通常由電機驅動，具有可調速和可逆轉的功能。

　　3、工作臺：工作臺是用于夾持和固定工件的平臺。工作臺可以沿床身上的導軌進行縱向和橫向移動，實現工件在不同方向上的加工。

　　4、刀架：刀架用于安裝和支撐切削工具，如鉆頭、銑刀和鏜刀等。刀架通常具有多個工具孔，可以靈活安裝不同類型和規格的切削工具。

　　5、進給機構：進給機構用于控制工件和切削工具的相對運動。它可以實現工件的縱向、橫向和旋轉進給，以及切削工具的進給。進給機構通常由電機、傳動裝置和控制系統組成。

　　6、控制系統：控制系統用于控制和調節機床的運行。它可以實現主軸的轉速調節、工作臺的移動控制、進給速度的調節等功能。控制系統通常采用數控（NC）或計算機數控（CNC）技術，具有高精度和自動化的特點。

　　7、輔助裝置：還可以配備一些輔助裝置，如刀具變換裝置、冷卻液系統、工件夾具和自動刀具測量裝置等。這些裝置可以提高加工效率和便利性。